آموزش تخصصی مهندسی مکانیک و طراحی ابزار دقیق
دورههای حرفهای برای ورود به صنعت طراحی صنعتی و مهندسی
آموزش نرم افزار
SolidWorks
دوره آموزش جامع سالیدورکس، شما را از مبتدی تا حرفهای در طراحی سهبعدی، مونتاژ و نقشهکشی فنی هدایت میکند. با سرفصلهای کاربردی شامل مدلسازی، مونتاژ، شبیهسازی و ورقکاری، این دوره برای دانشجویان مهندسی، طراحان صنعتی و علاقهمندان به بازار کار طراحی مناسب است.(18 محیط کاری)
آموزش نرم افزار
AutoCad
AutoCAD ابزاری قدرتمند برای طراحی دقیق و بهینه چیدمان ورقکاری است. با قابلیتهای ترسیم دوبعدی و سهبعدی، این نرمافزار امکان ایجاد طرحهای پیچیده قطعات فلزی، چیدمان بهینه و تولید نقشههای دقیق برای برش را فراهم میکند. AutoCAD با رابط کاربری ساده و سازگاری با فرمتهای مختلف، دقت و سرعت در طراحی ورقکاری را تضمین میکند.
آموزش نرم افزار
Nesting Works & Metalix
نرمافزار CNC-KAD راهحلی کارآمد برای چیدمان بهینه قطعات در ورقکاری است. با قابلیت AutoNest، امکان وارد کردن فایلهای CAD و تولید G-Code، این نرمافزار ضایعات مواد را به حداقل رسانده و بهرهوری تولید را افزایش میدهد. رابط کاربری ساده و سازگاری با سیستمهای ERP، دقت و سرعت در فرآیند برش را تضمین میکند.
🔹 آموزش اصول طراحی قطعات ورقکاری
آشنایی با عملکرد ماشینهای لیزر فایبر، تنظیمات بهینه برش، انتخاب گاز و کنترل کیفیت لبه برش از جمله مواردی است که در این آموزش بررسی میشود. همراه با مثالهایی از برش فولاد، استیل و آلومینیوم.
🔹 آموزش نقشهکشی صنعتی
در این بخش با اصول و استانداردهای نقشهکشی صنعتی آشنا میشوید؛ از ترسیم دوبعدی تا جزئیات فنی موردنیاز برای تولید. تمرکز آموزشها بر نرمافزارهای مهندسی و تفسیر نقشهها در محیط واقعی تولید است.
🔹آموزش استانداردهای مهندسی
آشنایی با استانداردهای مهندسی مانند ISO، DIN، ANSI و ASME برای طراحی، تولید و کنترل کیفیت ضروری است. این دوره مفاهیم کلیدی استانداردسازی در طراحی مکانیکی را بهصورت کاربردی آموزش میدهد.
🔹 آموزش تلرانسهای ابعادی
تلرانس ابعادی بهعنوان یکی از اصول کلیدی طراحی، دامنه مجاز تغییرات ابعاد را تعیین میکند. در این دوره با انواع تلرانس، روشهای تلرانسگذاری و تأثیر آن بر مونتاژ و عملکرد آشنا میشوید.
🔹 آموزش تلرانسهای هندسی (GD&T)
در این بخش به بررسی مفاهیم تلرانس هندسی (Geometric Dimensioning and Tolerancing) مانند تختی، توازی، هممحوری و موقعیت میپردازیم. آموزش بر پایه استانداردهای ASME Y14.5 است و همراه با مثالهای صنعتی ارائه میشود.
🔹 آموزش طراحی گیج و ابزار کنترلی
در این بخش با اصول طراحی گیجهای کنترلی برای اندازهگیری دقیق قطعات آشنا خواهید شد. آموزش شامل طراحی گیجهای برو، گو/نرو و گیجهای تخصصی با رعایت تلرانسها است.
🔹 آموزش ماشین لیزر برش فلزات
در این بخش با اصول و استانداردهای نقشهکشی صنعتی آشنا میشوید؛ از ترسیم دوبعدی تا جزئیات فنی موردنیاز برای تولید. تمرکز آموزشها بر نرمافزارهای مهندسی و تفسیر نقشهها در محیط واقعی تولید است.
🔹 آموزش لیزر حکاکی (مارکینگ)
در این بخش با فناوریهای لیزر مارکینگ (Fiber و CO2)، تنظیمات سرعت، توان، فرکانس و طراحی طرحهای حک روی فلز و غیرفلز آشنا میشوید. آموزشها همراه با مثالهای صنعتی اجرا میشود.
🔹 آموزش ماشین لیزر برش CO2
برش CO2 برای مواد غیرفلزی مانند چوب، پلکسی، پارچه و چرم کاربرد دارد. در این آموزش با عملکرد دستگاه، تنظیمات دقیق برای کیفیت برش و نکات نگهداری آشنا میشوید.
🔹 آموزش ماشین پرس برک
در این بخش با نحوه تنظیم و اجرای عملیات خمکاری با پرس برک آشنا میشوید. مطالب شامل محاسبه طول خم، انتخاب پانچ و قالب، جبران برگشت فنری و نکات ایمنی است.
🔹 آموزش ماشین پانچ CNC امادا
این آموزش به بررسی روش کار با دستگاه پانچ CNC Amada، برنامهنویسی ساده، تعویض ابزار و بهینهسازی مسیر پانچ میپردازد. کاربردی برای تولید قطعات ورقکاری با دقت بالا.
🔹 طراحی قالبهای پلاستیک
در این بخش با طراحی قالبهای تزریق پلاستیک از مرحله تحلیل قطعه تا طراحی سیستم راهگاه، خنککاری و ایجکتور آشنا میشوید. آموزشها بر اساس نرمافزارهای طراحی قالب و اصول مهندسی پلاستیک است.
🔹 طراحی قالبهای دایکاست
طراحی قالب ریختهگری تحت فشار (Die Casting) نیازمند درک عمیق از خواص مواد، مسیر جریان مذاب، و سیکل حرارتی است. این آموزش با تمرکز بر ساختار قالب، سیستمهای خنککاری و اجزای متحرک ارائه میشود.
🔹 آموزش طراحی قالبهای برش فلزی
در این بخش با اصول طراحی قالبهای برش از جمله تعیین لقی، ترتیب مراحل برش و انتخاب ابزار آشنا میشوید. آموزشها بهصورت کاربردی برای تولید انبوه و ماشینهای پرس ارائه میشود.
🔹 آموزش طراحی قالبهای کشش فلزات
طراحی قالب کشش نیازمند شناخت رفتار ورق در فرآیند فرمدهی است. در این آموزش با اجزای قالب، محاسبه نیروی کشش و جلوگیری از چینخوردگی آشنا میشوید
